< img height="1" width="1" style="display:none;" alt="" src="https://px.ads.linkedin.com/collect/?pid=9514180&fmt=gif" />

Ekran yazıcı bakımında kalite sorunları ve tedavi yöntemleri

Nov 28, 2019

Mesaj bırakın

1. ekran baskı makinesinin Bozulma makinesi

Gevşek ekran şablonlarından çok fazla ekran kaynaklanıyor; konumlandırma gevşek ekran ve alt tabaka arasındaki mesafe değişir; sıyırıcı ve alt-tabaka arasındaki iç açı yanlış veya kuvvet dengesiz; basılı malzemenin kıvamı çok ince veya Çok kuru; Yeniden işlenen iş parçasının basılı yüzeyini temizledikten sonra, çözücü kuru serigrafi baskı için kullanılmamalıdır.


2, desen veya çizgi çiçek

印刷 Kazıma işlemi sırasında, basılı malzemeler çok ince ve çok sert karıştırılır. Baskı malzemesinin düzensiz ayarlanması (baskı malzemesinde solventin eşit dağılmaması); elek silindikten sonra, elek kalıbı üzerindeki çözücü veya temizleme maddesi kurumaz veya iş parçası tekrar işlendiğinde yüzey temizleme maddesi kurumaz veya temizlemez; İlk kazıma işleminden sonra, baskı malzemesinin sızdırmazlık kuvveti çok büyüktür ve az miktarda baskı malzemesinin elek dışına sıkılmasına neden olur; Baskı işlemi sırasında, sileceğin hareket hızı alt tabakanın etkili alanında çok fazla değişiyor ve baskı duruyor veya tekrar ediyor. Basılı malzemenin inceliği seçilen ekranla eşleşmiyor.


3, desen çizgisi kenar çapak, çentik, kamera, vb.

Substratın yüzeyi temiz ve yağlı değildir; baskı malzemesi çok yapışkandır, ekran kalıbı üzerindeki kir çıkarılmaz, baskı malzemesinin parçacıkları büyüktür ve yüksek örgü ekranı geçemez; ekran kurutma hızı çok yüksek ve ekran iş yeri seğiriyor; Çabuk kuruyan Baskı malzemesi ağın zamanla sızdırmazlığını sağladı, böylece ağ oluşumu sağlandı; kazıma, kuvvet, düzensiz, büyük veya küçüktü. Substratın yüzeyi düzensiz.


4. Pitting

Baskı malzemesi yabancı maddeler ve tıkanmış deliklerle çok yapışkandır. Veya baskı malzemesi çok yapışkan ve kazıma kuvveti yeterli değil; Baskı malzemesi karıştırıldığında, vade süresi yeterli olmaz, baskı malzemesinde kalan hava kabarcıkları tamamen kaybolmaz ve hava kabarcıkları serigrafi baskıdan sonra baskı malzemesine yapışır. Substratın yüzeyi temiz değildir ve toz vb. Etkilere sahiptir ve baskı kuvveti uygunsuz, hafif, düzensiz veya çiziktir ve mukavemet yetersizdir; substrat üzerindeki baskı malzemesi ıslak olup, depoda toz oluşmasına neden olur; Uygun baskı malzemeleri koşullarında, ekran Alt tabakaya olan mesafe çok büyük; yazdırmadan önce ekran tamamen temizlenmiyor.


5. Serigrafi baskı makinesi bakımı için ekran yapıştırma tahtası

Silecek ve alt tabaka arasında açı ile ilgili bir sorun var. Bu bir hat teması değil, faset temasıdır. Ekran ile alt tabaka arasındaki mesafe küçük veya ekran gerginliği küçük; serigrafi baskıda, baskı kuvveti çok büyük ve mürekkep tabakası kalın ve yapışkandır. Basılı materyal çok kalın ve benzeri.


6. Çözüm

Kaliteyi etkileyen nedenleri dikkatlice analiz edin ve çözümleyin. Ekran germe, optimum mesafe, ekran baskı şablon üretimi, iş parçası yüzey işleme ve baskı malzemesi seçimi gibi çizilmez işlemlerden kaynaklanan kalite sorunları için. , Serigrafi kalitesini etkileyecektir.


Soruşturma göndermek
Bize UlaşınHerhangi bir sorunuz varsa

İçtenlikle bize katılabileceğinizi ve mükemmel kalite, sürekli yenilik ve en iyi hizmetimizin tadını çıkarabileceğinizi umuyoruz .

Şimdi iletişime geçin!